RTO是把有機(jī)廢氣加溫到760℃之上，使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水?？諝庋趸斐傻母邷仄w流過(guò)特別制作的瓷器蓄熱體，使瓷器體提溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用以加熱事后進(jìn)到的有機(jī)廢氣，進(jìn)而節(jié)約廢氣提溫的然料耗費(fèi)。瓷器蓄熱體應(yīng)分為三個(gè)（含三個(gè)）之上的區(qū)或室，每一個(gè)蓄熱室先后歷經(jīng)蓄熱-放熱反應(yīng)-清掃等程序流程，循環(huán)往復(fù)，持續(xù)工作中。

蓄熱室“放熱反應(yīng)”后應(yīng)該馬上導(dǎo)入一部分已解決達(dá)標(biāo)的清潔排氣管對(duì)該蓄熱室開(kāi)展清掃（以確保VOC污泥負(fù)荷在99%之上），僅有待清掃進(jìn)行后才可以進(jìn)到“蓄熱”程序流程。RTO蓄熱式廢氣處理設(shè)備，它的特性是：運(yùn)作花費(fèi)省，有機(jī)廢氣的解決高效率的優(yōu)勢(shì)，融入廢氣濃度值1000~10000Mg/m3，溶解高效率：99%--99.5%。是現(xiàn)階段更為經(jīng)濟(jì)發(fā)展靠譜的做到50mg/m3嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的VOCs整治技術(shù)性，獲得了普遍的運(yùn)用。

RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備又可分成閘閥轉(zhuǎn)換式和轉(zhuǎn)盤式。閘閥轉(zhuǎn)換式RTO是最普遍的一種RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備，包含典型性的 代技術(shù)性2室式RTO和第二代技術(shù)性3室式RTO。其有兩個(gè)或好幾個(gè)瓷器添充蓄熱室,根據(jù)閘閥的轉(zhuǎn)換,更改氣旋的方位,進(jìn)而做到加熱VOC廢氣的目地。一般來(lái)講，蓄熱室越大凈化高效率越高、熱效越高，常見(jiàn)的也有5室RTO和12室RTO，5室RTO工程造價(jià)成本增加早已非常少應(yīng)用，12室RTO形變?yōu)閳A柱型轉(zhuǎn)盤式的，變成第三代技術(shù)性的商品。2室式RTO沒(méi)有清掃全過(guò)程，在閘閥轉(zhuǎn)換時(shí)有廢氣和解決后的清潔汽體短路故障狀況，均值凈化率只有做到90%，不可以考慮當(dāng)今50mg/m3的環(huán)境保護(hù)排污規(guī)定；

RTO解決有機(jī)廢氣具備以下優(yōu)勢(shì)：

（1）基本上能夠解決全部類型有機(jī)化合物的廢氣；

（2）解決有機(jī)廢氣總流量的延展性非常大（為名總流量20%~120%）；

（3）能夠融入有機(jī)廢氣中VOCs的構(gòu)成和濃度值轉(zhuǎn)變、起伏；

（4）對(duì)廢氣中帶入小量塵土、固態(tài)顆粒不比較敏感；

（5）在全部供熱點(diǎn)燃凈化法中的熱效 ；

（6）在適合的廢氣濃度值標(biāo)準(zhǔn)下不用加上輔助然料而完成自供暖實(shí)際操作；

（7）凈化高效率達(dá)99.5%；

（8）維護(hù)保養(yǎng)勞動(dòng)量少，實(shí)際操作可以信賴，有機(jī)化學(xué)沉淀可規(guī)律性的消除，蓄熱體可拆換，全部設(shè)備的工作壓力損害較少，工作壓力起伏小，設(shè)備使用期長(zhǎng)。

但RTO設(shè)備立即解決排風(fēng)量大、濃度值低的有機(jī)廢氣耗能高；RTO機(jī)器設(shè)備規(guī)定盡量持續(xù)實(shí)際操作；RTO一次性項(xiàng)目投資花費(fèi)相對(duì)性較高，不可以合適解決硫含量、有效氯、含鹵素?zé)襞莸挠袡C(jī)化合物。