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      • 旋轉(zhuǎn)式RTO與三室RTO在不同應(yīng)用場(chǎng)景下的優(yōu)缺點(diǎn)。
      • 發(fā)布日期:2021年05月14日  點(diǎn)擊次數(shù):69  所屬分類:新聞中心
      • 旋轉(zhuǎn)式RTO與三室RTO在不同應(yīng)用場(chǎng)景下的優(yōu)缺點(diǎn)。
      • 一、催化燃燒RTO的基本原理

        RTO是把工業(yè)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的工業(yè)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三個(gè)(含三個(gè))以上的區(qū)或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在99%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。RTO蓄熱式廢氣處理設(shè)備,它的特點(diǎn)是:運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用省,有機(jī)廢氣的處理效率高的優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)廢氣濃度1000~10000mg/m3,分解效率:99%--99.5%。是目前較為經(jīng)濟(jì)可靠的達(dá)到50mg/m3嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)的VOCs治理技術(shù),得到了廣泛的應(yīng)用。

        RTO工業(yè)廢氣處理設(shè)備又可分為閥門切換式和旋轉(zhuǎn)式。閥門切換式RTO是常見(jiàn)的一種RTO工業(yè)廢氣處理設(shè)備,包括典型的 代技術(shù)2室式RTO和第二代技術(shù)3室式RTO。其有2個(gè)或多個(gè)陶瓷填充蓄熱室,通過(guò)閥門的切換,改變氣流的方向,從而達(dá)到預(yù)熱VOC廢氣的目的。一般來(lái)講,蓄熱室越多凈化效率越高、熱效率越高,常用的還有5室RTO和12室RTO,5室RTO造價(jià)成本高已經(jīng)很少使用,12室RTO變形為圓柱形旋轉(zhuǎn)式的,成為第三代技術(shù)的產(chǎn)品。2室式RTO沒(méi)有清掃過(guò)程,在閥門切換時(shí)有廢氣和處理后的潔凈氣體短路現(xiàn)象,平均凈化率只能達(dá)到90%,不能滿足當(dāng)前50mg/m3的環(huán)保排放要求;

        RTO處理工業(yè)廢氣具有如下優(yōu)點(diǎn):

        (1)幾乎可以處理所有種類有機(jī)物的廢氣;

        (2)處理工業(yè)廢氣流量的彈性很大(流量20%~120%)

        (3)可以適應(yīng)工業(yè)廢氣中VOCs的組成和濃度變化、波動(dòng)

        (4)對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感;

        (5)在所有熱力燃燒凈化法中的熱效率較高;

        (6)在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作;

        (7)凈化效率高達(dá)99.5%;

        (8)維護(hù)工作量少,操作安全可靠,有機(jī)沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換,整個(gè)裝置的壓力損失較少,壓力波動(dòng)小,裝置使用壽命長(zhǎng)。

        但RTO設(shè)備直接處理風(fēng)量大、濃度低的工業(yè)廢氣能耗高;RTO設(shè)備要求盡量連續(xù)操作;RTO一次性投資費(fèi)用相對(duì)較高,不能適合處理含硫、含氯、含鹵素的有機(jī)物。


        二、三室RTO的特點(diǎn)

        三室式RTO由三個(gè)陶瓷填充室組成,在第1代RTO的基礎(chǔ)上增加了“吹掃”功能,很大的提升 了廢氣分解效率。其工業(yè)廢氣處理過(guò)程是:廢氣通過(guò)蓄熱室A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,分解后的廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室B排出,同時(shí)蓄熱室B被加熱。廢氣通過(guò)蓄熱室B被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱室A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室C排出,同時(shí)蓄熱室C被加熱。廢氣通過(guò)蓄熱室C被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱室B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室A排出,同時(shí)蓄熱室A被加熱。如此規(guī)律性運(yùn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度(一般為800-850℃)。

        3室RTO的熱效率主要看它的排氣溫度高低,排氣溫度越低說(shuō)明蓄熱放熱越充分,熱能損失越小,越節(jié)能。

        三室RTO工藝流程圖.jpg

        三、旋轉(zhuǎn)式RTO

        旋轉(zhuǎn)式RTO也叫12式RTO,由一個(gè)燃燒室、12個(gè)單獨(dú)區(qū)域的陶瓷蓄熱室和一個(gè)旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向閥組成。利用旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向閥的旋轉(zhuǎn),就可改變陶瓷蓄熱床不同區(qū)域的氣流方向,從而連續(xù)地預(yù)熱VOC廢氣,在燃燒室氧化燃燒后就可去除VOC。相對(duì)于閥門切換式RTO,旋轉(zhuǎn)式RTO因?yàn)橹挥幸粋€(gè)活動(dòng)部件(旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向閥),所以運(yùn)行更可靠,維護(hù)費(fèi)更低。

        旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室,5個(gè)進(jìn)氣室、5個(gè)出氣室、1個(gè)清掃室和1個(gè)隔離室。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng),在分配閥的作用下,廢氣慢慢在12個(gè)室相互間連續(xù)切換。

        旋轉(zhuǎn)RTO工藝流程圖.jpg

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