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自動(dòng)化烘干系統(tǒng)
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產(chǎn)品名稱:噴烘房
所屬分類:自動(dòng)化烘干系統(tǒng)
產(chǎn)品概述:噴烘房用途 噴烤漆房用于工件的噴涂\烘干作業(yè),目的為操作工提供一個(gè)良好的噴涂場(chǎng)所和舒適的作業(yè)環(huán)境,并提高工件表面涂層質(zhì)量。 ⑴、主要承擔(dān)工件的噴涂及烘干,使表面形成致密的耐蝕膜層,并具有良好的外觀質(zhì)量,以提高產(chǎn)品的防腐性能和裝飾性能。 ⑵、噴漆時(shí)具備送風(fēng)、送風(fēng)過(guò)濾、照明系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、漆霧處理等功能; 烘干時(shí)具有加熱系統(tǒng)、升溫恒溫、電控系統(tǒng)等功能。 ⑶、對(duì)易產(chǎn)生噪聲的涂裝設(shè)備采用防噪聲措施,使設(shè)備在車間內(nèi)的噪聲控制在85dB(A)以下。 噴烤漆房用于工件的噴涂\烘干作業(yè),目的為操作工提供一個(gè)良好的噴涂場(chǎng)所和舒適的作業(yè)環(huán)境,并提高工件表面涂層質(zhì)量。
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噴烘房用途
噴烤漆房用于工件的噴涂\烘干作業(yè),目的為操作工提供一個(gè)良好的噴涂場(chǎng)所和舒適的作業(yè)環(huán)境,并提高工件表面涂層質(zhì)量。
⑴、主要承擔(dān)工件的噴涂及烘干,使表面形成致密的耐蝕膜層,并具有良好的外觀質(zhì)量,以提高產(chǎn)品的防腐性能和裝飾性能。
⑵、噴漆時(shí)具備送風(fēng)、送風(fēng)過(guò)濾、照明系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、漆霧處理等功能;
烘干時(shí)具有加熱系統(tǒng)、升溫恒溫、電控系統(tǒng)等功能。
⑶、對(duì)易產(chǎn)生噪聲的涂裝設(shè)備采用防噪聲措施,使設(shè)備在車間內(nèi)的噪聲控制在85dB(A)以下。
工作原理
噴漆工作時(shí):
噴漆時(shí)送風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)啟動(dòng),外部空氣經(jīng)過(guò)濾凈化后送入頂部靜壓室,靜壓室空氣過(guò)濾棉對(duì)氣流進(jìn)行均壓,并阻截塵埃,凈化后空氣呈層流壓下,在工件周圍形成風(fēng)幕,使噴漆產(chǎn)生的廢氣和飛散漆霧微粒不易在操作工呼吸帶附近滯留,而保護(hù)操作工的勞動(dòng)安全;被壓下的氣流在排風(fēng)機(jī)的作用下,有序地經(jīng)底部漆霧過(guò)濾棉、活性炭處理裝置處理后經(jīng)排風(fēng)管道排至室外。
烘干工作時(shí):
烘干時(shí),關(guān)閉排風(fēng),啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣經(jīng)發(fā)生房初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后,與電加熱換熱送入到烘房頂部,再由頂部向下沉降,熱空氣進(jìn)入到烘房?jī)?nèi),經(jīng)過(guò)風(fēng)閥的內(nèi)循環(huán)作用,除吸進(jìn)少量新鮮空氣外,保證室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度不超過(guò)爆炸下限的25%,絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用,送入到烘干室內(nèi)部,使得烘干室內(nèi)溫度逐步升高,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),加熱器自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)溫度下降到設(shè)定溫差時(shí),加熱器又自動(dòng)開(kāi)機(jī),使烘干室內(nèi)溫度保持恒定。 *后當(dāng)烘干時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí),加熱器自動(dòng)關(guān)機(jī),烘干結(jié)束。
噴烘房概述及原則
1噴、烤漆室在設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按照 有關(guān)勞動(dòng)安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如:
⑴涂裝作業(yè)安全性方面符合:
①:GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》
②:YJB307-1995 《涂裝設(shè)備制造、安裝與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》
2設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造充分考慮工藝的合理性、可靠性,在滿足功能和產(chǎn)量的前提下,做到工藝布局緊湊、合理;
3設(shè)計(jì)、制造充分考慮使用和操作人員在安全、環(huán)境、人體工程等方面的合理性需求,做到操作方便、安全可靠、環(huán)境整潔;
噴烘房主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
1、工件輸送系統(tǒng):采用地推鏈+工藝臺(tái)車輸送方式。
2、根據(jù)噴漆的工藝要求,采用上送風(fēng)、底部排風(fēng)方式,干式噴漆室噴漆區(qū)有載風(fēng)速達(dá)到0.3m/s以上。
3、房?jī)?nèi)照明配置頂側(cè)燈及腰燈,噴烘室光照度800Lx以上,滿足工序作業(yè)照度要求。
4、本設(shè)備設(shè)計(jì)力求實(shí)用,增大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)針對(duì)設(shè)備做到易維護(hù)便保養(yǎng),盡 *大可能提高設(shè)備可靠性。具體表現(xiàn)在:
①:送排風(fēng)機(jī)座采用型材框架,單面活板,風(fēng)機(jī)連接采用螺栓連接,風(fēng)機(jī)維護(hù)極為方便。
②:徹底解決排風(fēng)機(jī)漆霧清潔問(wèn)題,風(fēng)機(jī)電機(jī)外置,外殼有快速檢修孔,方便葉輪的定期清理。
③:初級(jí)過(guò)濾棉采用板式,清潔方便,進(jìn)風(fēng)過(guò)濾箱采用活門(mén)結(jié)構(gòu),可打開(kāi)更換過(guò)濾棉。
④:頂棉框采用C型鋼結(jié)構(gòu),更換頂棉極為方便,不需要膠和鉚釘。
5、為了保證設(shè)備的安全性能,噴漆室采用了多重安全配置,具體措施如下:
①:墻板選用了巖棉夾芯板,耐火阻燃,安全美觀。
②:配置了安全裝置,保證室內(nèi)壓力超過(guò)規(guī)定壓力時(shí),自動(dòng)打開(kāi)泄壓,保證安全。
③:排風(fēng)管安裝調(diào)節(jié)風(fēng)閥,當(dāng)室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)或特殊狀況時(shí),可以迅速關(guān)閉排風(fēng)通道,杜絕由于自然氣流吸引而擴(kuò)大事故范圍。
④:配置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器,對(duì)室內(nèi)易燃易爆氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí),聲光報(bào)警。
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